ゴニオメータの形状選択と光学系の最適化は、粉末回折計における回折データの品質向上の中核技術です。これらの設計においては、集光効率、分解能、そして操作の利便性のバランスをとる必要があります。

ブラッグ・ブレンターノ（BB）配置は、ゴニオメータの一般的な構成です。この配置では、平らなサンプルと検出器を2:1の角速度比で同期回転させることにより、パラフォーカス状態を実現します。この配置における集光円の半径は回折角によって変化します。サンプルの中心は集光円上に正確に位置しますが、端に近い領域はずれ、多少の焦点ずれが生じます。しかし、入射ビームの発散角を制御することで（例えば、プログラム可能な自動発散スリットを使用）、照射面積と分解能のバランスを取りながら、回折ピーク位置で高い強度を維持することができます。複雑な形状のサンプル（例えば、ギアの歯底、曲面部品）の場合、標準的なBB配置では、吸収効果による回折角のシフトや強度の歪みが生じる可能性があります。そこで、側面傾斜法（またはψ試料を水平軸（回折面に垂直）を中心に回転させることで、入射ビームと回折面の法線との間の角度が変化します。これにより、回折形状を変えることなく吸収効果を補正できるため、低角回折における測定精度が大幅に向上します。この手法は、特に深さ方向の残留応力解析に有効です。

光学システムの最適化は、ビームパスモジュールのアップグレードとインテリジェントな構成に重点を置いています。従来のBBセットアップでは、面内（水平）発散角を制御するために発散スリット（DS）と受光スリット（RS）に依存していました。現代の機器では、ソーラースリットが広く採用されています。—平行な金属箔の配列—軸方向（垂直方向）の発散角を通常2.26°以下に制限する°これにより、軸発散による焦点ずれ効果とピークの非対称性が大幅に低減されます。分解能をさらに向上させるために、平行ビーム光学系（例えば、多層コーティングを施したゲーベルミラー）が広く用いられています。これらのシステムは入射X線ビームをコリメートし、発散光を高度に平行なビームに変換します。これにより、試料の変位や表面粗さによる誤差が排除され、Kb連続スペクトル（白色光）干渉と放射光干渉の測定が可能です。例えば、ブルカー社のD8 Discover回折計に搭載されているTRIO光学系は、BBジオメトリ、平行ビームジオメトリ、高解像度モノクロメータパス間の自動切り替えを可能にします。この柔軟性により、粗い粉末や微小面積の試料から薄膜や単結晶エピタキシャル層まで、多様な試験ニーズに対応できます。

X線管球ターゲットと検出器の相乗的な最適化は、蛍光バックグラウンドを除去し、信号対雑音比を向上させる鍵となります。銅やニッケルなどの強い蛍光を発する元素を含む試料の場合、最適化されたフィルターと光学系を組み合わせたBBHDモジュールなどの専用モジュールは、連続放射線とKを効率的に除去できます。b線。鉄、コバルト、マンガンを含む試料では、K線が強い試料蛍光を励起するため、従来の検出器では高いバックグラウンドが記録されます。1Derのような高エネルギー分解能（例えば、約340 eV）のエネルギー分散型検出器は、異なるエネルギーの光子を区別します。これにより、エネルギー領域で蛍光バックグラウンド信号を直接抑制し、純粋な回折信号を保持できます。実用的な例として、コバルトX線ターゲットを用いた鋼試料の分析が挙げられます。セメンタイト（Fe₃C)は、従来の装置では強い蛍光に隠れてしまうことがよくあります。しかし、コバルトターゲットとBBHDモジュール、そして1Der検出器を組み合わせることで、これらの弱いピークを明確に識別できるようになり、炭化物相の高感度検出を実現し、複雑なマトリックスに対する従来の光学パスの検出限界を克服します。

要約すると、現代の粉末回折計 柔軟なゴニオメータ形状の選択、モジュール式光学系の最適化、そしてターゲットと検出器のマッチング設計により、汎用性の高い測定フレームワークを構築します。これらの技術を統合的に適用することで、データの品質と信頼性が向上するだけでなく、材料科学、化学、地質学、産業検査などの分野におけるX線回折の応用範囲と深度が大幅に拡大されます。