会社のニュース

丹東通達は、研究開発スタッフ30%を擁し、独自のコア技術を駆使して、研究および産業向けに包括的なX線回折（XRD）製品ラインを提供しています。多言語対応とCEマーク認証取得済みで輸出準備も万全。世界各国に品質保証、グローバルサービス、そしてカスタマイズソリューションを提供しています。

丹東通達は、X線回折装置（X線回折）においてISO 9001およびCE認証を取得しており、品質、安全性、放射線規制への準拠を保証しています。標準化された生産体制とグローバル市場へのアクセスにより、同社は世界中の研究および産業用途向けに、信頼性が高く費用対効果の高い分析装置を提供しています。

Tongda Science and Technologyは、中国初のX線単結晶回折計（TD-5000）を開発しました。同社は、AIロボットと遠隔制御機能を備えた回折計、方位測定装置、分析装置を提供しています。研究開発スタッフは全体の30%を占め、23件の特許を保有しています。世界各国に製品を輸出しています。

Tongdaは、カスタマイズサービスを含むX線回折ソリューションを提供しています。高度な設備と主要技術により、世界最高水準に近い製品を実現しています。製品は幅広い分野で活用されており、30名の研究開発チームが継続的な改善を推進しています。

リチウムイオン電池の研究開発分野において、充放電プロセスにおける電極材料の微細構造の動的変化を理解することは極めて重要です。従来のオフライン検出法では、これらの変化をリアルタイムで捉えることができません。しかし、で situ特性評価技術の登場は、研究者にとって強力なツールとなります。丹東通達科技有限公司は、X線回折（X線回折）技術の専門知識を活用し、電池研究用のin situ電池アクセサリを開発しました。このアクセサリは、電池という「ブラックボックス」内部の反応プロセスを効率的に探究するための手段を提供します。 技術原理：電池材料の微小スケールの変化を動的に監視 丹東 トンダ のオリジナルのバッテリーアクセサリの中核設計目標は、バッテリーが正常に動作している間 (充電中および放電中)、X 線回折 (X線回折) 技術を使用して電極材料の結晶構造の変化をリアルタイムで監視できるようにすることです。 このアクセサリは、通常、電気化学試験システム（LANDバッテリー試験システムなど）およびX線回折装置（トンダ TechのTD-3500モデルなど）と連携して動作する必要があります。このアクセサリは、動作中にX線が透過してバッテリーの電極材料を検査できる専用のバッテリーチャンバーを形成します。鍵となるのは、バッテリー部品へのX線吸収率が極めて低い窓材（ベリリウム窓など）の設計であり、これによりX線の効率的な入射と放出が確保されます。同時に、このアクセサリは必要な電極、絶縁体、およびシーリング部品を統合することで、正常な電気化学反応を確保し、試験中の優れた密閉性を維持します。 主な機能とアプリケーションの価値 このインサイチューバッテリーアクセサリの価値は、研究者がバッテリーの充電および放電プロセス中に電極材料に生じる一連の微視的変化を直感的かつ動的に観察できる点にあります。 相転移プロセスのリアルタイム観察：多くの電極材料は、リチウムイオンの挿入・脱離時に相転移を起こします。で 現場 XRDは、これらの相の形成、消失、そして変化をリアルタイムで捉えることができ、これは電池の反応メカニズムを理解する上で非常に重要です。 格子定数の変化のモニタリング：XRD回折ピークのシフトを正確に追跡することで、格子定数の微妙な変化を計算できます。これは格子の膨張と収縮を反映しており、電圧プラットフォームやサイクル寿命といったバッテリー性能指標と密接に関連しています。 容量低下のメカニズムの解明：バッテリーサイクル中の容量低下は、多くの場合、電極材料の構造劣化、副反応、その他の要因に関連しています。で-situモニタリングにより、電気化学的性能低下と構造変化の相関関係を明らかにすることができ、バッテリー材料の改良や設計の最適化に直接的な知見をもたらします。 新材料開発の加速: 新しい電極材料を評価するために、で 現場 X線回折 技術は構造の安定性と反応経路に関する重要な情報を迅速に提供し、研究開発プロセスを加速します。

丹東通達XAFS分光計：実験室向け材料構造解析ツール シンクロトロン放射源に依存せずに原子物質構造を正確に分析します。 X 線吸収微細構造 (XAFS) 分光法は、物質の局所的な原子構造と電子構造を調査するための重要な手法として機能し、触媒、エネルギー研究、材料科学の分野で幅広く応用されています。 従来のXAFS法は主にシンクロトロン放射光源に依存しており、ビーム利用の限界、複雑な適用手順、分析のためにサンプルを大規模な科学施設へ輸送する必要があるといった課題がありました。丹東通達科技有限公司が開発したX線吸収微細構造（XAFS）は、この高度な分析機能を標準的な実験室環境に統合することを目的としています。 コアとなる利点と実用的価値 この機器の設計は、研究者が直面するいくつかの重要な課題に対処します。 シンクロトロン放射に代わる実験室ベースの代替手段: 従来のシンクロトロン放射源への依存を排除​​し、研究者が各自の研究室環境内で日常的な XAFS テストを効率的に実施できるようにすることで、研究の生産性を大幅に向上させます。 インサイチューテスト機能: さまざまなインサイチューサンプルチャンバー (電気化学、温度可変など) の統合をサポートし、シミュレートされた動作条件 (触媒反応やバッテリーの充電/放電プロセスなど) 下での材料の局所原子構造の動的な変化をリアルタイムで監視できるため、反応メカニズムに関する貴重な洞察が得られます。 効率を高める自動操作: 18 ポジションのサンプル タレットにより、自動サンプル交換が可能になり、複数のサンプルの連続自動測定と無人操作が容易になり、バッチ サンプル スクリーニングと拡張された で-現場 実験が効率化されます。 幅広い応用範囲 TD-XAFS 分光計は、材料の局所構造の詳細な調査を必要とするさまざまな分野で応用されています。 新エネルギー材料：充放電プロセス中のリチウムイオン電池電極材料の価電子状態の変化と構造安定性の分析、燃料電池の触媒活性部位における配位環境の調査。 触媒科学：ナノ触媒や単原子触媒の精密な配位構造、活性部位の特性、および低金属負荷量でも支持材料との相互作用を研究するのに特に適しています（<1%). 材料科学：無秩序構造、非晶質材料、表面/界面効果、動的相転移プロセスの調査。 環境科学：環境サンプル（土壌、水など）中の重金属元素の原子価状態と配位構造の分析。毒性と移動性を評価するために重要です。 生物学的高分子：金属タンパク質および酵素における金属活性中心の電子構造および幾何学的構成の研究。 まとめ 丹東通達のTD-XAFS分光計は、大学、研究機関、企業の研究開発センター向けに設計された高性能な国産ベンチトップ試験プラットフォームです。シンクロトロンレベルの機能を従来の研究室に統合することで、XAFS技術へのアクセス障壁を大幅に低減します。本装置は、研究者に微視的物質構造解析のための便利で効率的かつ柔軟なツールを提供し、物質の微視的世界を探求する科学者にとって実用的なソリューションとなります。

もともとバッテリーアクセサリは電気化学試験専用に設計された実験装置であり、主に充電および放電プロセス中のバッテリー材料のその場特性評価に使用され、一般的にはX線回折 (XRD) に使用されます。 1. 本来のバッテリーアクセサリのコア機能と応用シナリオ （１）当初のテスト： バッテリーの充放電中の材料の相構造変化（結晶構造や相転移など）をリアルタイムでモニタリングすることで、サンプルの汚染やバッテリーの分解による状態変化を回避できます。炭素、酸素、窒素、硫黄、金属埋め込みなどを含む複合材料を含む、複数の電気化学システムをサポートします。 （２）マルチモーダル適合性： X 線回折 (XRD): 充電および放電プロセス中の正極/負極材料の構造的変化を分析するために使用されます。 2. 元々バッテリーアクセサリの構造構成と技術的特徴 （１）主要な構成要素： 下部絶縁カバー：通常はアルミナセラミックまたはポリテトラフルオロエチレン材料で作られ、温度制御に使用される冷却剤流路または抵抗線設置パイプラインが含まれています。 上部導電カバー：下部絶縁カバーとボルトで接続して密閉空間を形成し、上部にX線を透過するベリリウム窓（直径15mm、厚さ0.1mm）を備えています。 電極システム: 元々バッテリーアクセサリには、下部電極 (サポート コラム付き) とバタフライ スプリングが含まれており、これらは圧縮固定によって電気的に接続され、組み立てプロセスが簡素化されます。 （２）技術革新： 形式設計：従来の反転方式と比較して、形式構造は反転組み立てを必要としないため、グローブボックス内での操作が容易になり、ベリリウムウィンドウとダイヤフラムの平坦性も確保されます。 シーリングと温度制御：冷媒循環パイプラインと抵抗線加熱装置を一体化しており、-400℃～400℃の温度範囲に適しています。 3. 元々バッテリーアクセサリの技術的利点 （１）簡素化された操作： 組み立て工程を削減し、グローブボックス内での作業時間を短縮し、効率を向上させます。バタフライスプリングは、回転や締め付けを必要とせずに電極を固定するため、バッテリーの模擬構造との干渉を回避します。 （２）パフォーマンスの向上： ベリリウムウィンドウの高いX線透過率（> 90%）により、検出信号の強度が保証されます。 多機能サンプルステージは自動サンプル交換をサポートし、ハイスループットテストに適しています。 全体として、元々バッテリーアクセサリは、その設計により従来のバッテリーシミュレーション構造の組み立てプロセスが最適化され、元々のテストの信頼性と適用性が向上するため、電気化学研究にとって重要なツールとなります。

多機能サンプルステージは、複数の機能モジュールを統合した実験または試験プラットフォームであり、さまざまな種類のサンプル（材料、生物サンプル、電子部品など）の搬送、操作、試験に使用されます。通常、柔軟な構成と拡張性を備えており、さまざまな実験ニーズに対応できるため、科学研究、産業試験、医療などの分野で広く使用されています。 1. 多機能サンプルステージのコア機能と特徴 （１）多機能試料ステージの多次元調整 モーションコントロール: X/Y/Z 軸の移動、回転、傾斜などの精密な動きをサポートし、自動スキャンや手動による微調整に対応しています。 環境シミュレーション：温度制御（-196℃～数千度）、湿度制御、真空/大気環境（不活性ガス、腐食性ガスなど）などのモジュールを統合できます。 力/電気/磁気負荷: 一部のモデルでは、機械的な力、電流、磁場などの適用をサポートしており、極端な条件下でのサンプルのパフォーマンスを研究するために使用されます。 （２）多機能サンプルスタンドの互換性と拡張性 複数の分析機器に適応 モジュール設計により、ユーザーは加熱ステーション、冷却ステーション、輸液システムなど、ニーズに応じて機能を追加できます。 （３）高精度・高安定性の多機能試料ステージ ナノレベルの変位精度、防振設計、現場観察や長期実験に適しています。 一部のモデルでは、で-現場 特性評価 (伸張、圧縮、加熱プロセス中のサンプルの変化のリアルタイム観察など) がサポートされています。 （4）多機能サンプルスタンドの自動化とインテリジェンス化 自動テストは、ソフトウェアを通じて動作軌跡と環境パラメータを制御することで実現されます。 統合センサーとデータ収集システム、サンプル反応（変形、抵抗変化など）をリアルタイムで記録します。 2. 多機能サンプルテーブルの典型的な応用シナリオ： （１）多機能試料スタンドの材料科学 高温/低温、ストレス、腐食環境における材料の性能を研究します。 材料の変形、相転移、または結晶化プロセスの SEM/透過型電子顕微鏡 によるその場観察。 （２）バイオメディカル多機能試料ステージ 細胞培養や薬物浸透実験には、温度制御、湿度制御、ガス環境が必要です。 顕微鏡画像と連携して生体サンプルの動的な変化を観察します。 （3）多機能サンプルスタンド用電子機器・半導体 チップ テスト: プローブの位置決め、熱衝撃、電気性能テストなどの機能を提供します。 フォトリソグラフィーまたはコーティングプロセスにおけるサンプルの配置と処理。 （4）多機能試料スタンドにおける化学・エネルギー研究 触媒反応（照明および加熱条件下での表面反応など）の現場モニタリング。 バッテリー電極テスト（充電および放電プロセス中の膨張/収縮のシミュレーション）。

X線回折計（X線回折）の多機能統合測定アクセサリは、マルチシーン・マルチスケール分析を実現するための重要なコンポーネントです。モジュール設計により、粉末回折、小角散乱、残留応力分析、で-situ試験などのニーズに対応できます。以下は、一般的な多機能統合測定アクセサリとその主要機能です。 1. 多機能統合計測アクセサリは、温度および環境制御アクセサリです。 （1）機能：高温、低温、湿度制御下でのサンプル試験をサポートし、異なる温度や湿度条件下での材料の結晶構造の変化を研究するために使用されます。 （２）特徴： 温度範囲：室温から 1500 ℃。自動温度制御および湿度調節、で-現場 触媒、相変化分析、その他の実験に適しています。 （３）応用：金属材料の相転移、高分子の結晶性の分析、無機材料の熱安定性の研究。 2. 多機能統合測定アクセサリ用の自動サンプラーとサンプルステージ （１）機能：複数サンプルの自動切り替えと正確な位置決めを実現し、テスト効率を向上します。 （２）特徴： 複雑なサンプルの方向性試験のためのサンプル回転テーブルやマイクロ回折テーブルなどのサポートアクセサリ。 インテリジェント ソフトウェアと連携して測定パラメータを最適化し、サンプル構成を自動的に識別します。 （３）用途：バッチサンプル試験、薄膜または微小領域分析。 3. 2次元検出器および高速1次元検出器に適した多機能統合測定アクセサリ （１）機能：複雑なサンプルの分析能力を高めるために多次元データ収集をサポートする。 （2）特徴：従来の粉末回折に適した高速1次元検出器。0次元、1次元、2次元モードを切り替えることができる2次元半導体アレイ検出器で、微小領域または動的in-situテスト機能を拡張します。 （３）用途：2D材料結晶配向解析、で-situ反応動的モニタリング。 4. 多機能統合測定アタッチメントは、残留応力と微小領域回折アタッチメントです。 （１）機能：材料表面の応力分布や小領域に対する方向性試験を実施する。 （２）特徴：θ/θ光学系とマイクロフォーカスX線源を組み合わせることでサブミリメートルレベルの微小回折を実現。非破壊測定で金属ワークや半導体デバイスの応力解析に使用されます。 （３）用途：航空宇宙部品の疲労試験、半導体薄膜の応力特性評価。 5. 多機能統合測定アクセサリは、インテリジェントな校正および自動化制御アクセサリです。 （１）機能：部品認識と自動校正技術により、試験の精度と一貫性を確保する。 （2）特徴：QRコード自動認識アタッチメント設定、ソフトウェアによる最適なテスト条件のガイド、人的操作エラーを削減する全自動キャリブレーションプログラム。 （3）用途：複雑なアタッチメントの切り替え（高温＋AXSモードなど）、初心者にも優しい操作。 最新のX線回折計のアクセサリ設計は、モジュール性、インテリジェンス、自動化を重視しています。ソフトウェアとハ​​ードウェアの連携により、アクセサリの迅速な切り替え、パラメータの最適化、データの標準化が可能になります。今後のトレンドとしては、より高精度な微小領域分析機能、で-situ動的試験のための統合ソリューション、人工知能（人工知能）を活用したインテリジェントなアクセサリ管理システムなどが挙げられます。