薄膜回折

薄膜接着入門

X線試験技術は、様々な薄膜材料の特性評価に広く用いられています。薄膜材料は、その構造上の特殊性と限界により、従来の粉末X線回折（X線回折）分析とは異なります。例えば、薄膜が強い優先配向を示す場合、特定の結晶面からの回折信号しか観測できないため、粉末試料に比べて特性評価が著しく困難になります。薄膜アタッチメントは、より長いコリメータスリットを組み込むことで散乱光を効果的にフィルタリングし、基板干渉を低減し、薄膜自体からの回折信号を増幅することで、特性評価の精度を向上させます。薄膜材料における低い信号強度と高いバックグラウンドノイズに対処するために特別に設計されたこのアタッチメントは、ナノメートルからマイクロメートルの厚さの試料の分析に適しています。

薄膜接着の応用

薄膜アタッチメントは、半導体材料の特性評価における標準ツールとして、材料科学、ナノテクノロジー、半導体材料・デバイスの研究開発および品質管理において広く使用されています。様々な薄膜サンプルの試験に適しており、特にエピタキシャル薄膜や単結晶ウェーハの構造解析に適しており、相同定、配向度分析、応力試験などが可能です。具体的な用途は以下のとおりです。金属およびセラミック材料: 圧延シートの組織、セラミックの配向、残留応力 (耐摩耗性、機械加工性の分析など) を評価します。

多層膜・機能性膜：磁性膜、表面硬化金属層、高温超伝導膜などのコーティング構造、ガラス、シリコンウエハー、金属基板上の多層膜の界面特性などを解析します。

ポリマーおよび特殊材料: 紙コーティングや光学レンズフィルムなどの高分子材料の配向と応力を調査します。

薄膜接着の利点

高効率データ取得: 高速スキャンと迅速なデータ処理をサポートし、テストの効率と高スループットの実験環境への適合性を高めます。

操作性と安定性に優れたアタッチメント'構造設計により校正手順が簡素化され、迅速なサンプルの配置と試験が可能になります。コアコンポーネントは、長寿命化とTDシリーズX線回折計などの主流機器との互換性を実現するよう最適化されています。

強力でインテリジェントな機能: 複数の測定モード (透過/反射極点図テスト、応力解析など) を統合し、ソフトウェアによる自動制御とデータ分析を可能にすることで、検出精度と運用インテリジェンスが大幅に向上します。

薄膜アタッチメントは、技術革新を通じて薄膜材料の特性評価における主要な課題に対処し、高度な材料の研究開発と品質管理のための信頼性の高いソリューションを提供します。