粉末X線回折（X線回折）は、固定ψ法とフックの法則を用いて、回折ピークのシフトから格子ひずみを検出することで、非破壊残留応力解析を可能にします。これは、材料、航空宇宙、自動車、そして製造業において不可欠な技術です。

ベンチトップX線回折計は、材料の結晶構造、組成、応力を非破壊かつ精密に分析できるため、品質管理に不可欠です。研究開発から製造工程全体にわたって欠陥検出、プロセス最適化、故障解析を可能にし、効率性、信頼性、コンプライアンスの向上に貢献します。

単結晶X線回折計は、X線回折パターン（ブラッグの法則）を解析することで3D原子構造を明らかにします。データ収集、フーリエ変換、そしてモデルの改良を通して、電子密度マップを作成し、分子構造を決定します。

X 線回折用の高品質な単結晶を得るには、最適な溶媒の選択 (適度な溶解度/揮発性)、適切な成長方法 (蒸発/拡散)、高いサンプル純度、振動のない環境が必要であり、明確な形態と最小限の欠陥を確保する必要があります。

本稿では、X線単結晶分析における高次回折干渉を除去するための包括的な3本柱の戦略を詳述する。これらの手法は、モノクロメータとスリットを用いた線源でのハードウェアフィルタリング、データ収集時のパラメータ最適化による検出抑制、そしてデータ処理における残差効果に対するソフトウェア補正アルゴリズムから構成される。これらの複合アプローチにより、強度誤差を制御し、高精度な結晶構造決定を実現する。

X線回折 アナライザーはブラッグの法則を使用して回折角を測定し、結晶相、格子定数、粒径、面間隔の変化による応力の非破壊的な解読を可能にします。

X線回折計（応力測定用）の物理的基礎：回折幾何学と応力-ひずみ関係の詳細な導出

新世代の 人事-X線回折 は、ハードウェアのアップグレード、スマート コントロール、完全なライフサイクル管理によってエネルギー使用量を削減し、グリーン ラボのコストと排出量を大幅に削減しながら精度を維持します。

このガイドでは、ベンチトップX線回折（X線回折）システムの基本的なメンテナンスについて、X線発生、光学系、検出器、安全性などについて詳しく説明します。定期的なメンテナンスは、精度の確保、故障の防止、機器寿命の延長につながります。丹東 トンダ TechnologyのTDM-20ベンチトップXRDは、あらゆる分析ニーズに応えます。

XRDのメンテナンスは「予防第一、定期点検」を原則としています。安全プロトコルでは「保護優先、標準化された手順」が求められています。重要な手順には、環境管理、コンポーネントのケア、厳格な安全チェック、適切なシャットダウンが含まれます。これらの手順を遵守することで、装置の寿命、オペレーターの安全、そしてデータの信頼性が確保されます。

ベンチトップ型回折計は、現場での迅速な相同定を可能にします。コンパクトなサイズとシンプルな操作性により、従来のX線回折の限界を克服し、品質管理、研究開発、そして材料スクリーニングや分析といった現場アプリケーションにおける効率性を大幅に向上させます。

材料の微細構造を精密に探査できる、最高峰のX線結晶分析装置です。高度なPLC制御、モジュール設計、そして堅牢な5kW出力により、世界中の研究開発および産業品質管理アプリケーションにおいて高い信頼性を実現します。